基于价值链分析的仓储物流企业战略成本管理

 

一、战略成本管理概述

（一）战略管理成本的定义

战略成本管理是指企业在制定和执行战略决策过程中，对成本进行全面、系统的管理和控制。它包括了对成本的规划、预测、分析、评估、控制和优化等方面的活动，旨在实现成本最优化和战略目标的协同推进。通过战略成本管理，企业能够更有效地对资源进行配置，降低生产成本，提高竞争力，实现长期可持续发展。

 

（二）战略成本管理的方法

战略成本管理包括了以下三种方法：

 

一是价值链分析。价值链分析有助于企业了解每个环节的成本驱动因素和价值创造方式。价值链分析要求企业将生产经营活动划分为一系列有序的基本活动和支持活动。通过价值链分析，企业可以识别每个环节的成本驱动因素、成本效益、附加值，从而找到成本优化和价值创造的机会。

 

二是成本动因分析。成本动因分析有助于企业了解成本的形成原因和影响因素，识别成本的合理性和可控性。成本动因分析要求企业首先要识别主要成本项目，其次要将各个成本项目进一步分解为具体的成本动因，再次要分析每个成本动因对总体成本的影响程度，并了解成本动因的重要性和可控性；最后要根据成本动因的重要性和可控性，制定相应的成本控制措施。

 

三是战略定位分析。战略定位分析有助于企业确定自身在市场中的定位和竞争策略，并识别关键的成本优势。战略定位分析要求企业首先要评估市场上的竞争对手和竞争格局，了解自身在市场中的相对竞争地位；其次要识别企业相对竞争对手的比较成本优势；再次要评估相应成本优势对企业的价值创造能力和市场份额的影响；最后要根据定位分析的结果，合理配置资源和投资，加强成本优势的保持和扩展。

 

二、仓储物流企业应用战略成本管理的必要性

在竞争激烈的市场环境下，仓储物流企业面临着来自同行业竞争对手的价格压力、技术创新、客户需求多样化等各种挑战。在这样的环境中，战略成本管理可以帮助仓储物流企业有效地应对这些挑战。

 

第一，战略成本管理可以帮助仓储物流企业在价格竞争中保持竞争优势。通过精细的成本分析，仓储物流企业可以识别成本高的环节，并采取措施进行成本优化。

 

第二，战略成本管理可以帮助仓储物流企业通过技术创新提高效率和降低成本。

 

第三，战略成本管理还可以帮助仓储物流企业更好地满足客户需求，提高客户满意度。通过对客户需求的理解和分析，仓储物流企业可以制定差异化的服务策略，并进行个性化的仓储和配送安排。

 

第四，战略成本管理还可以帮助仓储物流企业在市场变化中灵活调整经营策略。通过对市场趋势和客户需求的敏感性，仓储物流企业可以及时调整供应链和仓储网络，以满足市场的变化和客户的需求。

 

三、基于价值链的仓储物流企业战略成本管理分析

（一）仓储环节的成本管理问题

1. 拣货错误率高

当发现拣货错误时，需要进行重复操作和补救工作，例如重新拣货、重新包装、重新发货等。这将增加额外的人工、时间和资源成本；另外，拣货错误会导致客户订单错误或延迟配送，引起客户不满和投诉。企业可能需要承担赔偿责任，如返还款项、免费处理等，增加运营成本。

 

2. 仓库空间利用率低

仓库货物堆放和布局不合理，导致仓库空间未能充分利用。仓储物流企业可能需要租用额外的仓储空间来存放货物，并为此支付更高的租赁费用；另外，为满足堆放货物的需求，仓储物流企业可能需要额外的货架、托盘等设备，增加设备和设施投资成本。

 

3. 货物损耗和损坏

由于仓库货物储存和操作不当，导致货物发生非正常的损失、破损或质量下降。为替换损坏或损失的物料，仓储物流企业可能需要为此承担赔偿支出，同时也可能导致客户不满和售后处理的成本增加。

 

（二）物流配送环节的成本管理问题

1. 高昂的运输成本

运输成本是物流配送环节中最显著的成本。运输成本涵盖了货物的运输费用、燃油费、司机工资以及车辆维护和保险等。不合理的运输方式选择、不合理的运输路线或低利用率都可能导致运输成本上升。

 

2. 货物丢失损坏

货物的丢失和损坏是物流配送环节中常见的风险，可能导致仓储物流企业为此承担赔偿成本。货物丢失可能由操作失误、运输事故、盗窃等因素造成；货物破损可能由不当装载和卸载、不合理的包装、运输过程中的颠簸和碰撞等原因引起。

 

（三）技术开发环节的成本管理问题

1. 技术设备陈旧

陈旧的技术设备通常因其过时的技术或设计，导致效率较低，能耗较高。并且可能更容易出现故障和问题，进一步增加维修成本和能耗成本；另外，陈旧设备可能需要更多的人工操作，特别是在设备运行和维护方面。需要更多的员工投入到设备操作和维护工作中。陈旧设备可能存在安全风险和操作复杂性，要求员工具备更高的技能和经验。这可能导致更高的培训成本和员工招募难度，增加人工成本。

 

2. 数据管理系统落后

落后的数据管理系统可能导致仓储数据的处理速度变慢，无法及时更新或检索所需的信息。进而影响到仓库的日常运营，例如货物的入库和出库速度受阻，货物调配和配送计划难以及时调整；另外，数据分析的质量可能下降。当仓储物流企业缺乏准确且实时的数据分析时，难以对业务流程深入洞察，无法全面了解运营瓶颈、需求趋势和供应链优化机会等重要信息，进而导致仓储运营的延误和错误决策，增加操作时间和成本。

 

3. 缺乏技术驱动的成本优化方案

技术的快速发展为仓储物流企业提供了许多先进的技术工具和解决方案，如物联网、自动化和人工智能等。如果企业没有对这些技术进行深入了解和应用，就可能错过利用先进技术来提高生产效率和降低成本的机会，并阻碍仓储物流企业的创新能力；另外，如果企业没有充分利用先进技术来推动创新，就可能失去创新商业模式和服务的能力，导致缺乏差异化竞争优势。

 

四、仓储物流企业战略成本管理优化建议

（一）仓储环节的成本管理优化建议

1. 通过明确流程和技术辅助降低拣货错误率

首先，建立清晰的拣货流程，包括拣货的顺序、方式和标准。确保所有员工理解和遵循正确的操作流程。

 

其次，使用扫描枪或RFID技术对货物进行实时扫描。通过自动化数据采集和验证，减少人工操作和拣货错误的风险。引入拣选机器人或自动导引车（AGV）等自动化设备，协助拣货操作，提高准确性和速度，减少人工拣货错误。

 

最后，使用标识和标示，如颜色标注、标签和条码等，以便更清晰地识别和区分产品。有助于降低拣货错误的风险。利用图像辅助系统，例如拣货员的手持装置显示商品图像或描述，以减少拣货员的判断。

 

2. 通过合理布局和供应链协同提高仓库空间利用率

首先，优化货物存储布局。即根据货物的重要性和需求频率，将货物进行分类，并将高需求、高重要性的货物放置在易于访问和操作的位置，以提高存取效率。合理布置货架，充分利用储存空间并确保操作员能够轻松存取货物。使用可调节的货架和仓储设备，以适应不同尺寸和形状的货物存储需求。设置合适宽度的过道，提供足够的操作和移动空间，同时确保过道占用的空间最小化。

 

其次，实施合理的仓储管理策略。即建立有效的货位管理系统，通过货位号码、标识和记录等方式，准确追踪和管理货物位置，避免货物丢失或错位，提高存储密度和空间利用率。定期进行库存盘点，识别滞销或过期库存，并优化库存控制策略，减少过量或过多的库存占据空间。对于合适的货物，采用交叉堆放或双层货架等技术，有效提高堆放高度，充分利用垂直空间。

 

最后，优化供应链协同。即与供应商和合作伙伴合作，共享资源和库存，提高仓库和运输的利用率。建立协同的供应链合作，减少仓库储存时间和货物滞留时间。与其他企业形成合作关系，共享仓库网络和配送资源。在需要时利用共享仓库或第三方物流服务提供商的服务，灵活调整仓库容量，降低成本。

 

3. 通过优化储存和员工培训减少货物损耗和损坏

首先，定期检查货物质量。即建立质量控制流程，包括检查货物的接收、存储和发货环节。确保货物的质量符合标准，并在存储过程中规范操作。对进入仓库的货物进行全面的入库检验。检查货物的数量、外观和质量，并记录相关信息。发现问题货物时及时采取措施，如退货或与供应商进行协商处理。

 

其次，优化货物管理和储存方式。即根据货物的特性和储存需求，合理规划货物存放位置。分类、标识和分区货物，避免不同类型的货物混杂存放，降低货物损坏的风险。选择适合货物尺寸和重量的货架和包装材料。确保货架承载能力符合需求，并使用适当的包装材料，以提供足够的保护和缓冲。对于易碎、敏感或特殊的货物，使用专用设备和工具进行操作。例如，使用气垫车或叉车进行货物搬运，以减少人工操作对货物的影响。

 

最后，培训员工和制定操作规范。即加强员工培训，确保他们了解正确的操作流程和货物处理方法。提高员工的货物处理技能和专业知识，降低操作失误和货物损坏的风险。制定标准操作规范，明确货物的处理方式和注意事项。确保员工按照规范操作，减少货物损耗和损坏的可能性。

 

（二）物流配送环节的成本管理优化建议

1. 通过合理规划运输方式与路线降低运输成本

首先，通过对产品特性、目标市场以及运输需求的分析，合理选择适合的运输方式。比如，对远距离和大批量货物可使用铁路或水路运输来降低成本，对小批量、高时效性要求的货物可选择航空运输。

 

其次，可以利用运输规划软件和智能路线规划系统，综合考虑交通拥堵、货物配送点分布、货物周转速度等因素，选择最短、最快的运输路线，减少成本的同时提升配送效率。

 

再次，合理安排配送计划，尽量通过集中配送和货物拼车等方式，提高运输工具的利用率，减少空载和半载的情况发生，从而降低单位货物的运输成本。