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基于虚拟仿真实验的物流企业仓储与运输优化策略研究

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文章出处:作者:人气:-发表时间:2024-06-28 08:40:00

 

0引言

面对日益激烈的市场竞争,物流企业在仓储和运输管理方面迎来了重大挑战。实际操作中,物流企业在仓储和运输环节提高效率、提升效能、提增效益是一个严峻的问题。本文旨在通过虚拟物流企业仿真运营反映并分析现实中物流企业在仓储与运输环节中存在的问题,并提出改善策略,以期为实际物流企业优化决策、提高效率、降低风险和增强竞争力提供启示。

参与者通过扮演企业决策者的角色来模拟物流企业主体参与供应链活动,制定物流计划,估算成本支出,调整预算。实验中的每个企业之间都存在相互关联,每个决策都会对其他企业产生影响。因此,决策过程需要综合考虑短、长期影响,并评估其他参与者的决策可能对自身企业造成的影响。为保障企业正常运营,参与者必须制定计划,并获取更多的订单、货物和运输车辆等关键资源。

本研究目标是通过分析实验数据,找出物流企业仓储和运输过程中存在的问题,并提出优化策略。研究结果将为物流企业降低成本、优化资源配置、提升效率和效益提供重要参考。

1 实验数据分析

这一部分将通过分析模拟实验中物流企业的运营数据、中期盘点数据和运输数据来挖掘物流企业仓储与运输方面存在的问题。

  

表1 各公司运营数据表  下载原图

 

 

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通过对表1中的数据进行分析,可以发现以下问题:物流公司11和13的普货存在过度采购问题,可能导致库存压力过大,占用过多资金,影响现金流。物流公司12和14的普货采购量与订单量不符,可能存在供给不足的风险,需要提高采购管理效率。

物流公司11和14目前无仓库,可能会引发货物存储问题,影响运营效率,需要尽快加以解决。物流公司10和12的仓库数量偏多,可能导致仓储成本过高,需要考虑优化仓库数量和使用效率。

所有公司的卡车满载率都不高,表明这些公司的运输效率有待提高。尤其是物流公司13,其卡车满载率只有29.95%,可能会导致运输成本过高和运输时间过长,需要优化运输计划,提高卡车的使用效率。

各公司采用的运输方式多样,但运输成本较高。例如,物流公司14的航空运输费用高达281 000元,远高于其他运输方式,这必然会导致其运营成本过高,对此,有必要优化运输策略,如合理选择和分配运输方式,以降低运输成本。

物流公司需要对采购管理、仓库控制、运输效率和运输策略四个方面进行优化,以提高运营效率,降低成本。

  

表2 各公司盘点数据  下载原图

 

 

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    下载原表

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通过对表2中的数据进行分析,可以发现各公司在库存分布、仓库利用和运输等方面均存在一定的问题。

从库存分布来看,许多公司的货物集中在某一个或两个城市,如公司2的普货主要集中在西安和郑州,公司5的普货主要存放在纽约。这种分布不均可能会导致其他地区的货物无法及时满足客户需求,从而错失销售机会,同时也会增加长途运输的成本和时间。

从仓库利用率来看,许多公司的仓库空置率较高。例如,公司2的郑州仓库、公司3的上海和西安仓库,以及公司10的仓库,其空置率都高达95%以上。这意味着这些公司并没有将仓库空间进行充分利用,导致资源浪费和运营效率降低。

从运输情况来看,许多公司的卡车数量并不多,公司1、6、9、11甚至没有卡车。这会极大程度地限制公司的运输能力,阻碍货物的及时配送。

  

表3 各公司运输数据  下载原图

 

 

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通过对表3中的数据进行分析,可以发现各公司在运输成本控制、运输效率、仓库资源利用以及运输工具配置等方面均存在问题,需要及时改进以提高运营效率和盈利能力。

运输成本过高:物流公司9、11、13的卡车运输费用分别为145 000元、32 000元和119 000元,表明这些公司的运输成本较高。这可能会影响整体运营成本,对净利润造成负面影响,并使企业在市场竞争中降低竞争力。

运输效率低下:物流公司9、11、13的卡车满载率较低,分别为26.91%、10.24%和27.02%。表明这些公司的运输效率较低,单位货物的运输成本相对较高。此外,低装载率还意味着资源浪费,尤其在运输资源紧张的情况下,问题会更加严重。

仓库资源利用不充分:物流公司10和13的仓库数量分别为1个和2个,物流公司9和11甚至没有仓库,这必定会导致货物在存储和分配方面存在困难,并可能增加运输成本。

运输工具配置不合理:部分公司的卡车租赁数量和购买数量比例不合理,比如物流公司9和13的卡车全部是租赁的,而物流公司10和12的卡车全部是购买的。过度依赖租赁可能会带来较高的长期运营成本,而购买过多则可能导致前期投入过大。

2 物流企业仓储和运输环节面临的挑战

根据实验数据分析结果,可以推断出现实中的物流企业在仓储和运输方面可能普遍存在盲目采购、库存分布不均衡、仓库资源利用率不充分、运输装载率低、运输成本高等问题。

2.1 物流企业仓储环节存在的问题

2.1.1 盲目采购导致库存过剩或缺货问题

盲目采购会引发库存过剩或缺货问题,而库存过剩或缺货,都会对企业的运营效率造成严重的负面影响。

库存过剩问题通常发生在未进行充分的市场调研和需求预测的情况下,导致企业采购过多的货物[1]。过度供应会导致大量的资金被库存占用,而无法即时转化为现金流。这种资金占用不仅会给企业带来压力,而且可能影响到企业的发展和扩大投资等活动。另外,库存积压也可能带来库存陈旧、损耗、报废等一系列的问题,这些问题会进一步削弱企业的盈利能力。

缺货问题通常出现在需求预测不准确或采购决策不当的情况下。在这种情况下,企业无法及时补货以满足市场需求,导致客户无法按时获得所需产品。这不仅会影响客户满意度和忠诚度,还可能导致企业失去市场份额。更严重的问题是,缺货问题还可能对企业的形象产生负面影响,客户可能会因为企业无法满足他们的需求而转变为其他竞争对手的客户。

2.1.2 库存分布不均衡

库存分布不均衡是企业物流管理中的常见问题,会对企业运营效率和成本产生重大影响。

2.1.2. 1 库存分布不均衡会增加运输成本

当库存集中在某一地区内,而市场需求却广泛分布在全国或全球各地时,企业就需要付出更高的运输成本来满足客户需求。例如,如果企业的商品库存主要集中在东部地区,而其市场需求却广泛分布于全国各地,在此情形下,为了满足全国客户的订单需求,商品就需要从东部地区长途运输到其他地区,这无疑会增加运输的距离和成本。

2.1.2. 2 库存分布不均衡可能导致储存费用增加

当库存过度集中在某一地区或某一仓库中时,这些地方的仓库租赁费、设备维护费、保险费等储存费用可能会增加。而那些库存稀少的地方可能会造成仓库设施闲置,浪费企业的资源。

2.1.2. 3 库存分布不均衡会延长商品的供应周期,增加商品的滞留时间

当库存无法及时满足某地的需求时,就需要将商品从其他地方调拨过来,这无疑会延长商品的供应周期,导致客户等待时间变长,可能会影响客户的购买决策,降低客户满意度。

2.1.2. 4 库存分布不均衡可能会导致企业错失销售机会

当某地的库存无法满足市场需求时,可能会导致企业丧失部分市场份额,影响企业的销售业绩。

2.1.3 仓库资源利用不充分

仓库资源利用不充分是物流管理中的一个重要问题,可能会导致资金浪费、设备和设施成本上升、运营效率降低、储存费用增加以及供应链效率下降等。

资金浪费是低仓库利用率造成的直接结果。第一,企业在租赁和维护仓库设施上投入了大量资金,如果仓库空间未被充分利用,那么这部分投入的资金就不能产生相应的效益,从而造成资金的浪费。第二,设备和设施成本的增加也是仓库资源利用不充分的一个重要表现。为了保持仓库的正常运营,企业需要购买各种设备和设施并进行维护,如果这些设备和设施没有被充分利用,那么企业就需要承担额外的成本。第三,低仓库利用率会导致运营效率下降。由于仓库空间未被充分利用,货物管理和调度变得更加复杂,需要消耗更多的人力和时间资源,这不仅增加了人力成本,也降低了仓库的运营效率。第四,低仓库利用率还会带来储存费用的增加。低仓库利用率意味着企业需要更多的仓库空间来储存相同数量的货物,将会导致储存成本上升。第五,低仓库利用率会降低供应链效率。货物调度和交付更加困难,可能会导致货物滞留时间延长、交货延迟,甚至引发客户不满,从而降低整个供应链的运作效率。

2.2 物流企业运输环节存在的问题

2.2.1 运输装载率低

运输装载率是衡量物流运输效率的重要指标之一,其低效率将导致运输资源被浪费,进而影响物流企业的运输成本。运输需求波动、运输工具的选择和调度等都会影响运输装载率。

第一,运输需求的波动性是造成运输装载率低的一个主要原因。市场需求的不确定性,决定了物流企业往往需要提前储备足够的运输资源以满足可能的需求峰值。然而,在需求下降时,运输资源的闲置就会导致装载率降低。虽然需求预测能在一定程度上缓解这一问题,但由于不确定因素一直存在,所以预测的精确性仍然有限。第二,运输工具的选择和调度也会影响运输装载率。如果物流企业选择的运输工具过大,或者未能合理调度不同的运输工具,就可能导致部分运输工具的装载率较低。第三,运输路线的规划也是影响运输装载率的重要因素。如果运输路线规划不合理,可能会增加运输车辆的空载距离和时间,从而降低运输装载率。第四,物流企业的内部管理水平也会影响运输装载率。例如当企业的库存管理不力时,就可能会造成货物的积压,从而导致运输装载率降低。

2.2.2 运输成本高

运输成本是物流成本的重要构成部分。高运输成本对物流企业的盈利能力和市场竞争力具有负面影响。首先,高运输成本会使物流企业的经营成本增加。例如,石油价格上涨会导致运输成本显著增加,给物流企业带来巨大的挑战。高昂的燃料费用不仅让企业需要承担更多的开支,还可能迫使企业不得不提高服务价格以保持盈利能力,这就可能使物流企业面临客户流失进而导致销售额和市场份额减少。其次,运输成本过高会降低物流企业的盈利能力。运输成本增加可能导致企业的利润率下降,限制了企业的资本积累和发展潜力,意味着企业可能无法更新技术、设备或扩大业务规模等,从而错失竞争优势。

3 提升物流企业仓储与运输效率的策略

3.1 制定科学有效的采购计划

科学有效的采购计划可以为物流企业组织采购提供可靠的依据,帮助物流企业有效规避风险,减少损失,帮助物流企业合理配置资源,以获取最佳经济效益。制定科学有效的采购计划需要物流企业开展全面的市场研究,做好采购需求分析和预测工作,并根据供应链成员企业需求与市场变化及时进行调整。

3.1.1 做好采购需求分析和预测工作

为了制定科学有效的采购计划,物流企业首先要做好采购需求分析和预测工作。采购需求分析涉及收集和分析各种内部与外部数据,如历史销售数据、库存数据、市场报告、供应商信息等。物流企业可以借助先进的数据分析工具和软件来分析和处理收集到的大量数据,通过数据可视化、数据挖掘以及人工智能等技术,物流企业可以从历史数据中发现模式和趋势,预测未来可能会出现的情况,从而做出更加精确的采购需求预测。为了提高预测的准确性,物流企业还需要考虑季节性变化、经济周期、政策法规等影响因素。例如,在节假日或销售高峰期间,客户的需求会有所增加;而在经济衰退期间,需求会有所下降。这些都需要物流企业在预测需求时予以充分考虑。

3.1.2 密切关注供应链成员企业的动态

供应链成员企业的动态监控对于制定科学有效的采购计划至关重要。供应链各参与方的行为和状况变动可能会对物流企业的采购需求和策略产生直接影响,其中包括供应商的生产能力、交货时间、价格变动以及质量稳定性等。例如,当供应商的生产能力受限而延长交货时间时,物流企业就需要对其采购计划进行调整,并增加库存以预防可能的供应短缺。若供应商的价格上涨,物流企业则需要重新评估采购成本,并寻求更经济的供应商。同时,物流企业也需要及时掌握其他供应链成员企业的需求变化。如下游客户需求增大,物流企业就需要提前采购更多的产品或服务以满足需求;反之,则应减少采购以避免库存积压和过多的资金占用。

因此,建立并维护良好的信息共享机制至关重要。物流企业可通过构建集成的供应链管理系统,实现与供应商、客户等供应链成员企业的信息实时共享。同时,定期召开供应链协调会议,面对面沟通,获取其他企业的最新动态也同样重要。全面了解并充分考虑供应链各方的需求和变化,制定出既符合实际情况,又满足市场需求的采购计划,是物流企业提高运营效率和经济效益的关键。

3.2 提高物流仓储管理水平

3.2.1 优化库存分布以降低运输和储存成本

库存分布优化是降低运输和储存成本的重要手段。不均衡的库存分布可能会导致运输成本增加、储存费用上涨、货物直通时间延长,从而影响客户满意度并可能错失销售机会。为解决这些问题,物流公司可以采取以下措施。

第一,引入企业资源规划(ERP)或供应链管理(SCM)系统等先进的库存管理系统,实时监控并预测客户需求,进行精准的库存管理,指导物流调度,这一手段可以有效管理库存流动,确保库存在各地点的均衡分布。第二,强化销售与运营之间的协同工作,制定有效的内部沟通机制,这一策略可以确保信息的及时传递和准确理解,通过销售与运营团队之间的信息和数据共享,准确判断市场需求并及时调整库存分布。第三,创建多点储备策略,物流企业应综合考虑市场需求和物流成本,在全国范围内设立多个储备中心,构建分布式的库存体系,以降低运输成本、提高货物交付速度,从而提升客户满意度。

3.2.2 提高仓库利用率以减少资源浪费

提高仓库利用率是减少资源浪费的关键。低效的仓库利用率可能会导致资金浪费、设备和设施成本上升,运营效率降低,以及储存费用增加,这一系列后果都可能对供应链效率产生负面影响。物流企业可以通过以下策略来提高仓库利用率。

第一,通过优化仓库设计和管理来提高空间利用效率。例如,改善仓库布局和货物分类管理,采用如ABC分类法等策略,将需求量大的产品放在便于取用的位置。此外,保持仓库的清洁和有序,并采用科学的货位管理及物料搬运方法,以进一步提高仓库利用率。第二,引入自动储存和检索系统(AS/RS)与无人叉车等自动化、智能化技术可以降低人工成本,减少错误的发生,提高仓库操作效率。同时,利用物联网、大数据等技术,实现对仓库运营的实时监控和智能决策,以进一步提升仓库利用率。第三,实行灵活的仓库租赁策略,如按需租赁或短期租赁,可以应对业务的不确定性,避免仓库长期闲置造成资源浪费。这种策略可以使仓库利用率达到最大,从而提高物流企业的经营效率和盈利能力。

3.3 加强物流运输成本控制

3.3.1 降低运输成本的策略

高昂的运输成本会对物流企业的盈利能力和市场竞争力产生负面影响。物流企业可以通过能源管理和优化、采用智能运输管理系统、优化运输模式等多渠道降低运输成本[2]

3.3.1. 1 能源管理和优化

物流企业可以考虑采用更加环保经济的燃料和设施,如天然气或电动车辆,以降低燃料成本。同时,实施严格的能源管理机制,例如通过驾驶员培训和监控系统减少不必要的燃油消耗。

3.3.1. 2 采用智能运输管理系统

利用GPS和大数据等技术,实现对运输过程的实时监控和优化[3]。例如,智能路径规划可以帮助物流公司规划出最短或最省油的路线,规避交通堵塞,从而节省时间和燃料成本。此外,改善装载和卸货过程也可以提高效率,缩短等待与停滞时间。

3.3.1. 3 优化运输模式

综合运用公路、铁路、航空等多种运输方式,进行运输模式的选择和组合,以达到运输成本与服务水平的最优平衡。根据货物的种类、重量、体积和运输距离等不同条件,选择最经济有效的运输模式。例如,对于远距离的大宗货物运输,可以考虑采用铁路或水运,这两种方式虽然速度较慢,但运输成本也较低。

3.3.2 提高运输装载率的策略

运输装载率低会造成运输资源的浪费,从而导致物流企业运输成本居高不下。物流企业在考虑实际运营环境的前提下,可以通过采用先进技术提高需求预测的精确度、合理调度运输工具、优化运输路线、创新运输方式等手段提高运输工具装载率。

第一,精准化需求预测:采用先进的预测技术,如人工智能和机器学习,实施精准的需求预测[4],以减少因需求波动造成的装载率下降。第二,精细化运输调度管理:通过数据分析预测运输需求,合理安排运输资源,避免闲置。此外,根据客户的订单情况和货物种类,智能调度运输工具,以达到最佳的装载率。第三,创新运输路线规划:运用物联网(IoT)、大数据和人工智能等技术,实现动态的、个性化的运输路线规划,以减少空载行驶。第四,创新运输方式:为了更有效地优化运输过程,物流企业可以考虑采用共享运输、拼箱等方式提高运输装载率,减少运输过程中的空驶情况,降低运输成本。共享运输涉及多个货主使用同一运输工具进行货品运输。对此,物流企业可以综合考虑各运单的地理位置、时间窗口等因素,将多个相邻且时间接近的货物集中调度到同一车辆上,以此来提升运输装载率。拼箱则是一种能够帮助多个货主将小型或少量货物合并在一个集装箱内进行运输的方式。这种方式不仅可以提高装载率,还能根据各个货主的特定需求将货物进行灵活的拆分与组合,从而极大地提高物流企业的服务灵活性和客户满意度。借助这些创新的运输方式,物流企业不仅能够提高运输装载效率,降低运输成本,还能在提高服务质量、提升客户满意度的同时,进一步增强自身的市场竞争力。

4 结论及展望

通过深入研究,本文提出了优化库存分布、提高仓库利用率、降低运输成本和提高运输装载率等一系列策略,以帮助物流企业提高物流仓储管理水平并加强对运输成本和风险的控制。这些策略的实施能够降低运输成本、提高运输和仓储效率,提高客户满意度,进一步增强物流企业的市场竞争力。

然而,同时也需要注意到,实际操作中可能会面临一系列的挑战,企业需要考虑如何选择和使用最适宜的技术工具,如何确保销售与运营之间的有效协同,以及如何进行科学合理的运输路线规划等。因此,在未来的研究方向上,企业管理层应当重点关注如何具体实施上述策略,如何在实证研究中验证这些策略在不同类型的物流企业中的适用性和有效性。

同时,还需要关注技术发展趋势对物流业的影响,尤其是AI、物联网、大数据等技术如何应用于物流管理中,以提高物流运营的效率和准确性,降低成本。希望未来的研究能够为物流行业的发展提供更多的理论支持和实践指导,特别是为物流企业寻求更高效、更经济的解决方案提供启示,以帮助物流企业应对日益激烈的市场竞争。