冷链物流质量管理存在的问题及对策分析

在全球经济一体化的大背景下，物流行业的重要性日益凸显。尤其是冷链物流，其严格的温度控制系统为食品、医药等行业提供了独特且重要的运输服务。近年来，随着生鲜电商的飞速发展，冷链物流得到了前所未有的关注和需求。然而，冷链物流也面临着一系列挑战。首要问题就是其复杂的技术要求和高昂的运营成本。而在冷链物流的质量管理方面，更存在一系列问题需要解决，这些问题都会直接影响到冷链物流的服务质量，进而影响整个冷链物流行业的健康和可持续发展。因此，在这样的背景下，深入研究冷链物流的质量管理，找出存在的问题并提出有效的改进措施显得尤为重要。诸多学者对此方面进行了一定的研究，如覃朝春等（2022）以海南省为例，运用HACCP的理念，从生产加工、贮存、运输、销售等环节，综合剖析了影响农产品冷链物流的主要因子及主要控制点[1]。马娇豪等（2022）剖析了目前国内农业冷链物流所面临的问题，并根据这些问题给出了相关的发展对策[2]。张婷婷等（2021）提出：在发展中国药品冷链的过程中，要建立起药品冷链的规范体系，健全药品冷链的监督管理体制，做到产业的总体布局，并强化配套设施的建设[3]。吴茂婷（2019）通过对国内外冷链物流的质量管理现状的研究，对冷链物流企业的质量管理战略进行了深入的研究与讨论[4]。王身相等（2016）基于食品安全的HACCP体系，将更严格的温度、微生物以及各个环节之间的连接关系纳入冷链物流中，实现了对冷链物流中各个环节的精确控制[5]。本文就冷链物流质量管理中存在的问题及对策进行了研究，以期能为我国冷链物流的发展提供一定的理论支持。

 

1 冷链物流质量管理的关键因素

1.1 温度控制

温度是影响物品质量的重要因素，特别对于食品、医药等温度敏感的产品而言，其质量与温度控制有着直接关联。冷链物流的全过程，包括收集、储存、运输、分发等各个环节，都需要维持在特定的温度范围内。任何环节的温度控制出现偏差，都有可能导致物品的质量降低，甚至造成损失。比如，食品如果在适宜的低温条件下保存，就可以有效延长其新鲜期，防止细菌滋生，保持食品的口感和营养价值，然而一旦温度控制不到位，即使短时间内超出温度范围，都可能会导致食品的新鲜度大打折扣，甚至可能出现食品变质的情况。医药产品则更加严苛，一些疫苗、生物制品等对温度的要求极其精细，稍微偏离其适宜温度，都有可能导致药品失效，进而影响其药效。温度控制主要涉及冷藏设备的选择、温度监控系统的建设以及人员培训等方面。

 

1.2 货物包装

包装在冷链物流中发挥着至关重要的作用，它不仅需要保护商品免受物理损伤，还需要具有良好的绝热性能，维持稳定的内部温度，防止其受到外界环境的影响。对于冷链物流而言，选择合适的包装材料和包装方式可以在很大程度上保障物品的质量和完整性。选择的包装材料需要具有良好的保温性能，同时，应具有足够的强度和耐用性，能够在物流过程中保护商品不受物理伤害。例如，在食品冷链物流中，生鲜食品通常会选用保鲜膜、保鲜盒等具有一定保湿、保鲜效果的包装材料，且这些包装材料需符合食品级别的安全标准，保证食品的安全性。

 

1.3 仓储和运输设备

在冷链物流过程中，货物通常需要经历存储、装车、运输、卸货等多个环节。这些环节中，仓储和运输设备的质量和性能直接影响到冷链货物的质量和安全。仓储设备主要包括冷库和冷藏货架。一个高质量的冷库需要营造稳定而恒定的低温环境，以保持冷链货物的新鲜度和质量。此外，冷库的空间利用率、保温性能、电气设备的安全性等都是评价冷库质量的重要指标。而冷藏货架则需要有良好的承重指标和适合的设计，以保证冷藏商品的存放效果和取用方便性。运输设备主要包括冷藏车和冷藏集装箱。冷藏车的制冷设备、车辆结构设计、载货量等都会直接影响冷链物流的运输效率和运输质量。冷藏集装箱则需要具有良好的保温性能和足够的承重能力，以保证长途运输过程中货物的质量和新鲜度。

 

1.4 人员技能

无论是仓储、包装，还是运输等环节，都需要由具备专业知识和技能的人员来完成。他们需要掌握冷链物流的基本原理和操作方法，以确保冷链物流的各个环节能够顺利完成。人员在冷链物流中的角色不仅仅是执行操作，他们还需要根据实际情况做出判断和决策。例如，当温度控制设备出现异常时，他们需及时发现问题，并能够进行有效的处理。在包装货物时，他们需要根据货物的特性选择合适的包装材料和方式。在驾驶冷藏车进行运输时，他们需要使车辆保持在适宜的运行状态中，同时注意路况，确保货物的安全。

 

2 冷链物流质量管理中存在的问题

2.1 温度监控和控制不精确

在冷链物流中，温度管理是保证货物质量的核心环节，但在实际运作中，还存在温度监控和控制不到位问题，严重影响了冷链物流的质量管理。一方面，受到温度监控设备技术水平的限制，一些企业使用的温度监控设备无法实时精确监测和记录冷链运输过程中的温度变化。这种设备可能无法精确读取或记录温度，或者无法持续稳定工作。这就导致在物流过程中，无法准确知晓货物的温度是否处于安全范围内，可能会导致货物的质量下降，甚至会导致货物的损失。另一方面，温度控制设备的调整和控制不精确也是引发问题的重要原因。比如，温度控制设备的反应速度过慢，无法及时根据温度波动进行调整，或者温度调整的精度不够，不能将温度准确控制在要求的范围内。这就很可能导致在运输过程中，货物被暴露在不适宜的温度环境下，影响货物的质量。

 

2.2 不合适的货物包装

冷链物流过程中，货物包装是一个普遍存在的问题，在很大程度上影响着冷链物流的质量管理。合适且科学的包装是维护产品质量、防止损耗和保证运输安全的重要环节。然而，在实际的冷链物流中，不合适的货物包装问题频繁发生，不仅会降低运输效率，增加运营成本，还可能对货物质量造成严重影响。一些冷链物流公司在选择包装材料和设计包装结构时，并未充分考虑到货物的特性和运输环境的需求。例如，他们可能会选择价格低廉但隔热性能差，抗压强度不足的包装材料，或设计结构简单但不能有效保护商品，适应运输振动和冲击的包装结构。这就导致在冷链运输过程中，货物容易受到环境温度的影响，可能在运输冲击和振动中受损，严重影响货物的质量和安全。

 

2.3 设备技术落后及设备维护不足

设备的先进性和设备的良好维护状况是保证冷链物流质量的基石。然而，许多冷链物流公司都面临设备技术落后和设备维护不足的问题，大大影响了对货物质量的保证和服务质量的提升。首先，设备技术落后是目前冷链物流行业普遍存在的问题。由于冷链物流设备购置和更新的投资巨大，一些公司为了降低成本，依然在使用一些技术过时的设备。比如过时的温控设备可能无法精确地控制温度，或者在出现故障时不能及时报警，极大地增加了货物质量受损的风险。另外，老旧的设备通常效率低下，能耗高，也增加了其运营成本。其次，设备维护不足也是影响冷链物流质量的重要因素。即便是最先进的设备，如果缺乏及时的维护和修理，其性能也会大打折扣。例如，设备清洁、保养不到位会导致设备性能下降，甚至出现故障，这不仅会影响货物的存储和运输质量，也会带来额外的修理或更换成本。在实际操作中，由于维护工作具有较高的复杂性和专业性，一些冷链物流公司的设备维护工作并不到位。

 

2.4 人员技能缺乏和知识更新不及时

冷链物流是一个复杂的系统，涉及一系列的运营环节，包括货物的采购、储存、运输、分发等，每一个环节都对人员的专业技能和知识的要求较高。然而，在实际运营过程中，人员技能的缺乏和知识更新的不及时是影响冷链物流质量管理的主要问题。人员技能缺乏往往表现为操作不规范、处理问题的能力差，甚至无法应对一些常见的突发状况。比如，在温度控制的过程中对设备操作不熟练或误操作，都可能导致货物的温度超出规定范围，从而影响货物的质量。再如，在货物包装和装载的过程中，缺乏专业技能的员工可能会使包装不合格或装载不稳，进一步影响货物的完整性和运输效率。知识更新不及时则会影响人员对新技术、新设备的理解和掌握，限制冷链物流的技术进步和服务水平的提升。随着科技的发展，冷链物流的设备和技术也在不断更新，这就要求冷链物流的工作人员必须不断学习和掌握新的知识和技能。然而，由于培训资源匮乏或培训机制的不完善，往往会导致人员知识更新的速度跟不上技术进步的步伐。

 

3 冷链物流质量管理的改进策略

3.1 优化温度监控和控制系统

在冷链物流中，优化温度监控和控制系统是提升质量管理的关键策略之一。温度是决定冷链物流品质的重要因素，也是冷链物流过程中容易出现问题的关键环节。为了保证货物在整个物流过程中的质量，必须确保其处于一个稳定和适宜的温度环境中。首先，要提升温度控制系统的精度。当前，随着物联网技术的发展，可以通过在运输车辆、仓储设施中安装温度传感器，实时监控并记录货物的温度数据。当温度超出预定的范围时，系统可以自动调整，或通过预警机制通知相关人员进行处理。进一步提高温度传感器的精度，是提升冷链物流质量的重要手段。其次，要强化对温度数据的实时监控和智能分析。通过实时温度监控，可以及时发现温度异常，避免因温度问题导致货物质量下降的情况出现。同时，借助大数据和人工智能技术，对温度数据进行智能分析，可以提前预测潜在的风险，甚至通过优化路径、时间等，主动调整温度，进一步提高冷链物流的质量。再次，还要完善温度控制的标准和规范。不同的货物对温度的要求也不同，需要根据货物的性质和需求，设定不同的温度控制标准和规范。最后，对温度控制系统的操作和维护，也需要一套完善的标准和规程，以确保温度控制系统能够正常运行。优化温度监控和控制系统具体路径如图1所示。

 

3.2 选择适合的包装材料和方法

图1 优化温度监控和控制系统   下载原图

 

对于冷链物流行业来说，优化包装材料及其使用方法是提升服务质量的关键步骤。首先，必须严格选择和使用恰当的包装材料。需要挑选物理和化学性质稳定的材料，尤其是那些具有良好的绝热和保冷性能的材料。此外，还应优先考虑具有环保性和可回收性的材料，以满足当前环保和可持续发展的需求。针对不同类型的产品，需要使用不同的包装方式和方法。例如，冷冻产品需要采用能够有效阻止温度波动的包装方式，而冷藏产品则需要使用能防止水分和氧气进入的包装方式，鲜活、易腐产品的包装方式应注重保持产品新鲜度和延长其保质期。因此，根据产品特性选择合适的包装方式和方法是决定包装质量的重要因素。

 

随着科技的发展，冷链物流业也开始引入了智能包装技术。智能包装识别系统可以提供关于包装内部物品状态的实时信息，如温度、湿度等及其在物流过程中的位置和运动状态。冷链物流环境感知包装能够实时监控并记录货物在运输过程中的温度和湿度变化，以保证货物在最佳条件下运输。而数据化、信息化的智能包装能够提供完整的货物流转记录和状态报告，以便于企业进行有效的物流管理和控制。此外，为保证包装质量和效果，还需制定一套完善的包装标准和规范。包装材料的选择标准应当对包装材料的物理和化学性质、绝热和保冷性能、环保性和可回收性等做出详细的规定。包装方式和方法标准应当对不同产品类型的包装方式和方法做出明确的规定。包装操作规程则应规定包装操作的具体步骤、方法和注意事项，以确保包装操作的准确性和一致性。具体路径见图2。

 

图2 包装材料及包装方法路径   下载原图

 

3.3 更新仓储和运输设备，加强设备维护

冷链物流的质量管理与其仓储和运输设备息息相关。更新先进的设备并加强对设备的维护，无疑能够提升整体运营效率，确保对温度的精准控制，从而保证产品的质量。现代的仓储和运输设备往往集成了高级的自动温度控制、湿度控制和空气流动性控制等功能，可以为各类货物提供最佳的储存和运输环境。同时，一些设备还配备了GPS追踪系统和温度数据记录器，可以实时监控货物的运输过程，确保物流的透明度。除了设备更新外，维护管理也同样重要。通过定期对设备进行检查和保养，可以及时发现并解决设备中存在的问题，避免由设备故障引起物流延误或货物损坏的情况。这不仅有利于保障物流的顺畅进行，也可以延长设备的使用寿命，进一步降低运营成本。具体路径如图3所示。

 

3.4 加强人员培训和技能提升

图3 设备更新与维护   下载原图

 

加强人员技能的培训和提升是所有行业提高工作效率和质量的重要手段。就冷链物流而言，其涉及一系列的专业知识和技能，比如温度控制、包装、设备操作和维护，这些知识和技能就需要通过专门的培训来提升。例如对于新设备和技术的应用，可以定期组织培训活动，让员工学习并掌握。对于日常的工作流程和规范，也需要定期进行培训和复习，以保持员工的知识和技能水平。其次，提高员工的职业素养和工作态度也非常重要。尤其在冷链物流行业，员工的工作态度会直接影响质量管理的效果。可以通过各种方式，如激励制度、工作环境的改善、团队建设等，提高员工的工作积极性和满意度。具体路径如图4。

 

4 案例分析

4.1 典型成功案例介绍

联邦快递（FedEx）是冷链物流服务的领先者，其在冷链物流领域的成功之处体现在精准的温度控制、优良的货物包装、前沿的设备技术和专业的人员技能等方面。FedEx的SenseAware服务是其成功的关键要素之一，这项创新性服务能利用物联网技术对货物在运输全过程中的温度、湿度、震动等环境参数进行实时监测。SenseAware设备可以放置在货物包装内，通过无线网络将数据实时传送至客户或FedEx的监控中心。这种全程的透明化管理，能让客户随时了解货物状态，做出即时决策。除此之外，FedEx还坚持使用合适的包装材料与合理的包装方法，保证货物在运输过程中的安全性。同时，公司在仓储和运输设备的选择上也下足了功夫，只选用那些技术先进、能够满足货物保鲜要求的设备。FedEx也非常重视对人员的定期技能培训，以提升员工的业务能力，为其提供更高质量的服务。

 

图4 人员培训和技能提升路径   下载原图

 

4.2 案例中的优秀策略和实践总结

从FedEx的成功案例中，我们可以总结出其在冷链物流质量管理上的优秀策略和实践。首先，全程的温度监控是FedEx质量管理的重要策略。FedEx通过物联网技术实现了全程的温度监控，不仅提升了冷链物流的效率和可靠性，也提高了客户的满意度。其次，FedEx在包装材料的选择及包装方法上也进行了大量的研究。通过选择合适的包装材料并使用科学的包装方法，FedEx成功保证了货物的安全性和新鲜度。在设备的选择和维护上，FedEx始终走在技术的前沿，其不断更新和维护设备，确保设备保持良好的运行状态，从而提供持续稳定的冷链物流服务。此外，FedEx高度重视对员工的培训，定期对员工开展技能和知识的培训，提升员工的服务水平，对保证物流服务质量起到了决定性作用。

 

5 结论

冷链物流是涉及食品、药品等众多重要行业的关键环节，其质量管理的核心目标是确保货物在整个运输过程中的质量稳定。就要求我们在提升温度监控和控制系统的精准性、选择合适的包装材料与方法、更新并加强对设备的维护、对人员进行培训和提升其技能等方面进行努力，相信随着技术的发展和人员技能的提升，冷链物流的质量管理水平将会得到更大程度的提升，能够更好地服务于社会，满足人们日益增长的需求。